门配门花模具加工***“本信息长期有效”

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永康乔一与您分享 如何提高压铸模具寿命

1、了解影响压铸模具的因素

模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩，造成疲劳，或变形、或表面龟裂、或整体开裂，造成模具损坏。因此模具延寿应主要从减少冲击速度、压力，降低温度、减少涨缩以及提高疲劳抵抗强度、提高抗冲击等方面入手。

2、模具材料的选用

选择合适的材料以及热处理硬度，同样可以延长模具寿命。

3、压铸模具的设计

模具设计的优劣，直接影响压铸模具寿命。因此，在压铸模具设计时必须根据铸件的特性，充分考量影响模具寿命的因素，合理地设计模具结构。

4、模具制造工艺及精度

模具制造工艺以及模具制造精度，同样是影响模具寿命的重要因素。因此，在模具制造中，我们必须对于影响模具寿命的各个环节高度关注，并加以研究、加以改进，这样才会提高我们的模具寿命，才能提高我们的模具制造水平。

5、加强压铸模具的维护，定期保养

做好锌合金压铸模具维护与保养，不仅靠制造，日常维护、保养也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。

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压铸模一开始是怎么加热的？

预热的目的：

1、预热模具，可以减少热模件的数量，提高生产效率和减少浪费；

2、预热模具，可以减少合金金属液对压铸模具的热冲击，使模具产生热疲劳裂纹的时间延长，能延长模具使用寿命；

3、预热模具，可以使模具滑动部分的间隙得到膨胀调整，防止金属液钻入滑动部分，卡死模具；

压铸模具维修与保养主要注意

1、生产结束时用油料清洗模具表面与活动部位、冷却系统、分型面，防止模具生锈;

2、模具每次生产一万模次时模具去应力和氧化处理;

3、第二次去应力;

4、当生产3万模次时必须全尺寸检测;定期更换模具易损件;