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永康乔一与您分享模具工作状态的检验一般情况下，对模具外观进行检查验收之后，需要下达《压铸模具试模单》来检验压铸模具的工作状态，这是直接可靠的验收方式；试模单需要记录的主要内容有：

2.1试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。

2.2冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；

2.3模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；

2.4模具所有要求固定的零件是否相对窜动；

2.5滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；

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永康乔一与您分享模具稳定性的验收

由于压铸模具的工作条件比较恶劣，对模具的稳定性要求较高，模具设计制作上的一些隐性缺陷不经过一个连续的生产过程不足以暴漏出来，因此，要对压铸模进行一个模具质量稳定性的检验，生产批量一般定为：铝、镁合金1500模，锌合金3000模。

质量稳定性方面的问题必须得到有效的解决，才能确认压铸模具的合格；稳定性方面容易出的问题有：

a）  模具小芯断裂；

b）  滑块泡水、卡滞；

c）  分型面跑水；

d）  模具强度不足造成的顶出变形；

e）  压铸件在开模时被拉裂、拉伤；

f）   开模时压铸件掉定模；

g）  局部粘模（多在浇口冲刷部位）；

h）  产品件尺寸不稳定、形位公差超标；

永康乔一与您分享压铸模具浇注系统设计注意事项及校核

横浇口设计

      横浇道是金属液从直浇道末端流向内浇口之间的一段通道，其作用是将金属液引入内浇口，同时当压铸件冷却时用来补缩和传递静压力。

横浇口设计要点：

（1）横截面积从直浇道的末端起到内浇口止应逐渐缩小，否则横浇道中出现横截面积扩大，会使流过该处的金属液出现负压，由此必然会吸收分型面上的空气并增加金属液流动过程中的涡流。

（2）多型腔压铸模的一次横浇道截面积应大于各二次横浇道的截面积之和。

（3）横浇道截面积在任何情况下均应大于内浇口的截面积。

（4）为了减少金属流动阻力，达到均衡流速，横浇道不宜突然收缩与扩张。

（5）为了改善模具的热平衡条件，根据工艺需要，可以设置盲浇道，同时盲浇道兼有容纳冷污金属和气体的作用。