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压铸模具与塑料模具的区别：

1、压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险

2.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);

3.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压.

4.压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样,3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。而压铸模的进料口则比较大，中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多永康乔一机械有限公司欢迎您的来电。

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永康乔一与您分享：　正是因为铝合金压铸件有着如此多的特性，使得它的应用领域越来越广泛。由于它的强度和表面硬度高，所以获得了很多行业的青睐和认可。当然，大家必须要跟***正规的压铸厂合作，使用他们提供的铝合金压铸件，其质量才能够更有保障。

压铸模具在生产过程中的使用

1.动、定模必须合拢后进行装模具。

2.先用铝料或液化气预热、采用模温机预热为佳，

3.产品表面光亮后逐渐开启冷却水;

4.产品卡模时严禁用铁器敲打;

5.合理的压射速度、压射比压;