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发布时间:2020-03-16 10:30:00 作者:乔一机械
永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享 如何提高压铸模具寿命
1、了解影响压铸模具的因素
模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩,造成疲劳,或变形、或表面龟裂、或整体开裂,造成模具损坏。因此模具延寿应主要从减少冲击速度、压力,降低温度、减少涨缩以及提高疲劳抵抗强度、提高抗冲击等方面入手。
2、模具材料的选用
选择合适的材料以及热处理硬度,同样可以延长模具寿命。
3、压铸模具的设计
模具设计的优劣,直接影响压铸模具寿命。因此,在压铸模具设计时必须根据铸件的特性,充分考量影响模具寿命的因素,合理地设计模具结构。
4、模具制造工艺及精度
模具制造工艺以及模具制造精度,同样是影响模具寿命的重要因素。因此,在模具制造中,我们必须对于影响模具寿命的各个环节高度关注,并加以研究、加以改进,这样才会提高我们的模具寿命,才能提高我们的模具制造水平。
5、加强压铸模具的维护,定期保养
做好锌合金压铸模具维护与保养,不仅靠制造,日常维护、保养也能起到延长模具寿命,提高生产效率,降低制造成本。
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一般来说对压铸模用钢的要求有以下几点:
①压铸模用钢在高温下应具有高的强度和一定的韧性,足够的硬度和耐磨性;
②具有优良的耐热疲劳性,避免模具出现早期龟裂;
③应有良好的导热性和耐腐蚀性,防氧化性。
怎么判定压铸模具报废?
1、模具龟裂,产品要求的表面粗糙度达不到;
2、模具废品率高,经3次以上《对策会》解决,无效;
3、模具多处烧焊,经常损坏,无法正常完成1个班次的生产;
4、模具大镶件开裂,重制镶件不经济;
5、模具因为设计制造原因,使用不方便,效率低;
6、模具因为设计制造原因,经常粘模、尺寸超差,效率低;
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