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压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。

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压铸模具与塑料模具的区别：

1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形

2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力

3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.

5.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.

6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.

永康乔一与您分享： 锌合金压铸所生产的产品强度高，质感好，比塑胶产品强度更好。传统的技术是热工艺处理压铸模具，即用淬火-回火这种方法使压铸模具表面成型。而且所压铸的部件光滑，能够根据需求压铸出形状复杂、厚度轻薄的精密部件，熔点低，易成型。 锌合金压铸厂还能够进行表面的电镀喷涂处理，具有非常好的抗腐蚀，并非常耐磨耐用。