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永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

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压铸模具与塑料模具的区别：

1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形

2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力

3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.

5.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.

6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.

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优化模具设计及压铸工艺

减少模具上尖角、拐角的地方，合理使用材料，规范加工和热处理工艺。模具的氮化处理要控制模具的表面硬度HV，>600，氮化层深度达到0．12～0．2mm。正确的预热模具，优化模具以改进内部冷却，使模具获得均匀热平衡效果，使模具维护稳定较低的温度，合理喷涂涂层，涂层对延缓热疲劳裂纹有重要意义，提高模具寿命和效益。压铸不仅具有生产流程短，工序简单而集中，以及铸件强度和硬度较高的特点，且具有节省能源、原材料等优点，是一种高速度的铸造方法。

模具压力加工是机械制造的重要组成部分，而模具的水平、质量和寿命则与模具表面强化技术息息相关。压铸模的工作条件极为复杂和恶劣，影响模具失效的主要是热疲劳。我国铝压铸模技术有了一定的发展，但与国外***水平相比差距很大，其中模具寿命尤为突出。国外可达到8～15万模次，国产模具寿命一般在4—8万件之间，平均6万件，模具寿命短，直接导致生产效率的下降和产品成本的提高。模具工业是国民经济的基础产业，模具工业的发展水平是衡量国家工业水平及铸件开发能力的标志，从而采用延长压铸模使用寿命地蕞佳措施，这将对降低生产成本提高经济效益具有重要地现实意义。由铝合金压铸件制作而成的室内外装饰制品能够保持很长时间不会出现褪色的情况。

怎么判定压铸模具报废？

1、模具龟裂，产品要求的表面粗糙度达不到；

2、模具废品率高，经3次以上《对策会》解决，无效；

3、模具多处烧焊，经常损坏，无法正常完成1个班次的生产；

4、模具大镶件开裂，重制镶件不经济；

5、模具因为设计制造原因，使用不方便，效率低；

6、模具因为设计制造原因，经常粘模、尺寸超差，效率低；