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永康乔一与您分享模具抛光方法及工作原理

模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采用特i制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。抛光可达到Ra0.008μm的表面粗糙度。（5）使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂（例如丙i酮等）涂布在上面，待一段时间后材料溶解，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。

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永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识

排气的加工方法

异型的分型面采用CNC加工，平面的直接用普通锣床或者磨床加工，之后才采用EDM的方式加工。总的来说排气分为封胶位的排气槽和避空引气槽，封胶位的长度和宽度比较灵活，具体问题具体分析，高度就以不超过塑料溢边值为准，数据可以从各种设计标准中塑胶材料篇得知，理论上排气槽尽量开在前模，具体情况具体分析。先雕刻型腔后热处理的制造方法,有高的硬度和强度,不易产生熔损与热疲劳。

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永康乔一与您分享模具选材原则

耐磨性    

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。    

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。    

永康乔一与您分享

钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生长久变形的应力。典型碳素结构钢的较小屈服点为235MPa。而典型低合金高强度钢的较小屈服点为345MPa。因此，根据其屈服点的比例关系，低合金高强度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚5。与碳素结构钢相比，使用低合金高强度钢可以减小结构件的尺寸，使重量减轻。

必须注意，对于可能出现弯曲的构件，其许用应力必须修正，以达到保证结构的坚固性。有时用低合金高强度钢取代碳素结构钢但不改变断面尺寸，其目的是在不增加重量的情况下而得到强度更高更耐久的结构。节约重量对运输车辆的结构是重要的，这样就可以运输更重的重量和减少能量消耗。与碳素结构钢相比，使用低合金高强度钢可以减小结构件的尺寸，使重量减轻。