企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 永康市 |
联系卖家: | 罗经理 先生 |
手机号码: | 13868959265 |
公司官网: | qiaoyi88.tz1288.com |
公司地址: | 浙江省金华市永康市经济开发区曹园村3街43号 |
发布时间:2022-03-11 10:45:00 作者:乔一机械
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享
气孔原因:
1.空气夹杂在熔汤中. 2.气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂.
改善方法:
1.适当的慢速. 2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐减. 3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於之后充填的地方.
4.检查离型剂是否喷太多,模温是否太低. 5.使用真空.
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空蚀原因:因压力突然减小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤.
改善方法:流道截面积勿急遽变化.
缩孔原因:当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔.通常发生在较慢凝固处.
改善方法:1.增加压力. 2.改变模具温度.局部冷却、喷离型剂、降低模温、.有时只是改变缩孔位置,而非消缩孔.
永康乔一与您分享压铸模具损坏?原因究竟是什么?
模具热处理过程中
模具处理过程中热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺压铸模具表面强化处理工艺常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面耐磨性和基体的强韧性要求。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,固必须进行回火来消除应力。
永康乔一与您分享模具稳定性的验收
由于压铸模具的工作条件比较恶劣,对模具的稳定性要求较高,模具设计制作上的一些隐性缺陷不经过一个连续的生产过程不足以暴漏出来,因此,要对压铸模进行一个模具质量稳定性的检验,生产批量一般定为:铝、镁合金1500模,锌合金3000模。
质量稳定性方面的问题必须得到有效的解决,才能确认压铸模具的合格;稳定性方面容易出的问题有:
a) 模具小芯断裂;
b) 滑块泡水、卡滞;
c) 分型面跑水;
d) 模具强度不足造成的顶出变形;
e) 压铸件在开模时被拉裂、拉伤;
f) 开模时压铸件掉定模;
g) 局部粘模(多在浇口冲刷部位);
h) 产品件尺寸不稳定、形位公差超标;
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